徐州管桁架焊接球生產廠家焊接球路面安裝，高處并攏法施工技術：施工放線、驗線→安裝平面圖網(wǎng)格→安裝立體式網(wǎng)格→安裝上弦網(wǎng)總體提高→網(wǎng)架高處并攏→網(wǎng)架工程驗收。

一.施工放線、驗線：

1.柱頂施工放線與驗線：標明中心線與設計標高，查驗柱頂偏移,網(wǎng)架安裝企業(yè)對出示的網(wǎng)架支撐板點部位、規(guī)格、設計標高經(jīng)復檢準確無誤后才可以宣布安裝。

2.網(wǎng)架路面安裝自然環(huán)境應向放置樣，網(wǎng)架球各支撐點應施工放線，標出部位與球號。3.網(wǎng)架球各支撐點切磚墩。墩材能夠是無縫鋼管支撐板點，還可以是磚墩上添一小截圓鋼管做為網(wǎng)架下弦球橡膠支座。4.對各支撐點標明設計標高，如網(wǎng)架有起拱規(guī)定時，應在各支撐板點上體現(xiàn)出去，用不一樣高寬比的支撐板無縫鋼管來進行對網(wǎng)架的起拱規(guī)定。

二.鋼網(wǎng)架平面圖安裝：

1.放球：將己工程驗收的焊接球，按規(guī)格型號、序號放進安裝連接點內另外應界外球調節(jié)好支承方向與位置。一般界外球水準軸線的環(huán)狀焊接放置赤道線方位。有肋的一邊在下弦球的上邊：

2.置放桿件：將備好的桿件，按照規(guī)定的規(guī)格型號布局無縫鋼管桿件置放桿件前，應查驗桿件的規(guī)格型號、規(guī)格，及其焊縫、焊接空隙將桿件置放在二個球中間，調節(jié)空隙，點固。

3.平面圖網(wǎng)架的組裝需從軸線剛開始，逐漸向四周進行，先構成封閉式四方網(wǎng)格，操縱好規(guī)格后，再拼四周網(wǎng)格，不斷發(fā)展。留意應操縱積累偏差，一般網(wǎng)格以負尺寸公差為宜。

4.平面圖網(wǎng)架焊接，焊接前要定編好焊接加工工藝和網(wǎng)接次序，避免平面圖網(wǎng)架形變。

5.平面圖網(wǎng)架焊接應按焊接加工工藝要求，從無縫鋼管下側軸線左側20-30mm處引弧，往右邊焊接，逐漸進行仰焊、主焊上坡焊、平焊等焊接部位。

6.球管焊接應選用斜鋸齒狀運條技巧開展焊接，避免咬肉。

7.焊接運條到圓鋼管上方軸線后，再次往前焊20-30mm處收弧。

8.焊接進行半圓形后，再次從無縫鋼管下側軸線右側20-30mm處反方向起弧，往左邊焊接，與所述加工工藝同樣，到頂端軸線后再次往前焊接，鋪滿弧坑，焊接鋼筋搭接穩(wěn)定，以確保焊接品質。

三.網(wǎng)架行為主體拼裝：

1.查驗工程驗收平面圖網(wǎng)架規(guī)格、中心線偏位狀況，查驗準確無誤后，再次拼裝行為主體網(wǎng)架。

2.將一球四桿的小拼模塊(一球為上弦球，四桿為網(wǎng)架斜腹桿)吊入平面圖網(wǎng)架上邊。

3.小拼模塊到位后，應查驗網(wǎng)格規(guī)格，矢高，及其小拼模塊的斜桿視角，對部位歪斜、視角歪斜的先要糾正，糾正達標后才準以安裝。

4.安裝時發(fā)覺小拼模塊桿件長短、視角不一致時，應將太長桿件用自動切割機割下，隨后再開焊縫，再次到位查驗。

5.假如要用襯管的網(wǎng)架，應在球上焊接好焊接襯管。但小拼模塊暫勿與平面圖網(wǎng)架焊接，還需與上弦桿相互配合后才可以ding位焊接。

四.鋼網(wǎng)架上弦拼裝與焊接：

1.放進上弦平面圖網(wǎng)架的豎向桿件，查驗上弦球豎向部位、規(guī)格是不是恰當。

2.放進上弦平面圖網(wǎng)架的橫著桿件，查驗上弦球橫著部位、規(guī)格是不是恰當。

3.根據(jù)對立體式小拼模塊斜腹桿的適當調節(jié)，使上弦的豎向與橫著桿件與焊接球恰當?shù)轿弧π备箺U的調節(jié)方式 是，既能夠激光切割太長桿件，還可以用倒鏈打開斜桿的視角，使桿件恰當?shù)轿弧４_保上弦網(wǎng)格的恰當規(guī)格。

4.調節(jié)各處空隙，各處空隙基礎達標后，再焊接上弦桿件。

5.上弦桿件點固后，再焊接下弦球與斜桿的焊接，使之聯(lián)系堅固。

6.逐漸查驗網(wǎng)格規(guī)格，逐漸往前推動。網(wǎng)架腹桿與網(wǎng)架上弦桿的安裝應互相配合著開展。

7.網(wǎng)架路面安裝完畢后，應按安裝網(wǎng)架的條或塊的總體規(guī)格開展工程驗收。

8.待吊裝的網(wǎng)架務必待焊接工藝流程結束，焊接外型品質，焊接超聲探傷儀匯報達標后，才可以吊裝(提高)。

五.網(wǎng)架總體吊裝(提高)：

1.鋼網(wǎng)架總體吊裝前的工程驗收，焊接的工程驗收，高處橡膠支座的工程驗收。各類工程驗收合乎設計方案規(guī)定后，才可以吊裝。

2.鋼網(wǎng)架總體吊裝前要挑選好吊點，繩子應系在下弦連接點上，禁止吊在上弦球連接點上。假如網(wǎng)架吊裝全過程中彎曲剛度不足，還應選用方法對被吊網(wǎng)架開展結構加固。一般結構加固對策是加幾個鋼管腳手架臨時性結構加固，但應考慮到那樣會提升吊裝凈重，提升載荷。

3.制定吊裝(提高)計劃方案，調節(jié)吊裝(提高)機器設備。對吊裝機器設備如舞蹈把桿、纜風起重機的查驗，對齒輪油路的查驗，確保吊裝(提高)能穩(wěn)定、持續(xù)、各吊點同歩。

4.試吊(提高)：宣布吊裝前解決網(wǎng)架開展試提。試提全過程是將起重機啟動，調節(jié)各吊點另外逐漸離地。試提一般在距地200-300mm中間。各支撐點所有撤銷后臨時沒動，觀查網(wǎng)架各一部分支承狀況。若有形變能夠立即結構加固，另外還應認真仔細網(wǎng)架吊裝最前沿方位是不是有碰或掛的臟物或臨時性鋼管腳手架，若有應立即清除。另外還應觀查吊裝機器設備的承載力，應盡可能維持各吊點同歩，避免歪斜。

5.持續(xù)吊裝：當查驗穩(wěn)妥后，應當持續(xù)吊裝，在維持網(wǎng)架平正不歪斜的前提條件下，應當接連不斷地逐漸吊裝(提高)。爭得當日進行及時，避免風大氣溫。

6.逐漸到位：網(wǎng)架吊裝將要及時時，應逐漸減少吊裝(提高)速率，避免吊裝過位。

六.高處并攏：

1.網(wǎng)架高處到位后，應調節(jié)網(wǎng)架與橡膠支座的間距，因此應在網(wǎng)架上邊安裝兩組倒鏈供橫著調節(jié)應用。

2.查驗網(wǎng)架總體設計標高，避免高矮不均，如確實無法清除，可由一邊設計標高優(yōu)先到位，調節(jié)橫著倒鏈，使較高達標一端優(yōu)先到位。

3.設計標高與水平距離先達標一端，插進無縫鋼管聯(lián)接，聯(lián)接桿件能夠隨時隨地調整 規(guī)格，再開焊縫，可是調整 桿件長短不可以很大，應盡可能維持原來規(guī)格。調節(jié)方法是一邊繃緊倒鏈，另一邊釋放壓力倒鏈，使之間距逐漸適合。4.己調節(jié)的一側桿件應逐漸所有點固后，釋放壓力另一側倒鏈，再次調整另一側網(wǎng)架的設計標高。能夠小量的吊裝或是降低，操縱設計標高。留意這時的調節(jié)吊裝或降低應該是小量的，逐漸地開展，不可以持續(xù)。邊調節(jié)，還應觀查已就位點固一側網(wǎng)架的狀況，避免開焊。

5.網(wǎng)架另一側設計標高調節(jié)后，用倒鏈繃緊間距，基本查驗到位狀況，基礎恰當后，插進塞桿，點固。

6.網(wǎng)架四周桿件的插進點固。留意這時焊接塞桿，需有一定傾斜度，使網(wǎng)架管理中心稍高于橡膠支座處。因而時網(wǎng)架受管理中心吊裝的危害，一旦拋撐后會略微降低，為防形變，故應提早提升3-毫米的容量。

7.網(wǎng)架四周桿件并攏點固后，查驗網(wǎng)架各處規(guī)格，并按序、按焊接加工工藝要求開展焊接。

七.網(wǎng)架工程驗收：

1.網(wǎng)架工程驗收分二步開展，di一步是網(wǎng)架仍在吊裝情況的工程驗收;第二步是網(wǎng)架單獨載荷，吊裝拋撐后的工程驗收。

2.查驗網(wǎng)架焊接外型品質，應做到設計方案規(guī)定與規(guī)范標準的要求。

3.四戰(zhàn)爭詩桿，(即并攏時的焊接管)，在焊接24小時后的超聲探傷儀匯報，及其維修紀錄。

4.查驗網(wǎng)架橡膠支座的焊接品質。

5.鋼網(wǎng)架吊裝機器設備拋撐。觀查網(wǎng)架的形變狀況。網(wǎng)架吊裝一部分的拋撐應當遲緩、順利進行，避免網(wǎng)架部分形變。

6.將并攏用的各種各樣倒鏈分頭拆卸，修復鋼網(wǎng)架當然情況。

7.查驗網(wǎng)架各橡膠支座支承狀況;查驗網(wǎng)架的拱度或起拱度。

8.查驗網(wǎng)架的總體規(guī)格。